在3D陶瓷研磨機研磨平面過程中，工件與研磨盤的接觸面積是由小到大適當?shù)剡M行研磨壓力的高速，從而獲得較高的效率以及優(yōu)良的表面光潔度。通常研磨壓力還能太大，如果是研磨盤研具硬度較高時而研磨壓力較大時的情況下，磨粒很快會被壓碎，就會出現(xiàn)使切削能力降低現(xiàn)象。特別是當研磨盤硬度較低而研磨動作加劇而導致戔和研磨盤受熱而出現(xiàn)變形，就會直接影響到研磨工件的有質(zhì)量以及研磨盤設備本身的壽命。反之，研磨的壓力不能太小，如果壓力過小的話容易使能力降低，同時生產(chǎn)效率也就降低。在一定的范圍內(nèi)，研磨壓力與效率是成正比的。研磨壓力—般是取0.1-5公斤每平方厘米。一般手工粗研磨時的壓力約為1~2公斤每平方厘米，精研磨時的壓力約為0.1、0.5公斤沒平面厘米之間。

對于3D陶瓷研磨機來說，由于研磨機在開啟時，其摩擦力很大，研磨壓力可以適當高小一些，在研磨過程中，會產(chǎn)生一個高效率、高質(zhì)量的一個定值。可調(diào)到這個特定的定值，研磨結(jié)束的時候，為了獲得高精度效果，研磨壓力可以適當再調(diào)小一些。實踐證明，在所用壓力范圍內(nèi)，對工件表面光潔度是非常有效的，一般對比較薄的平面工件而言，所允許的最大壓力以3公斤每平方米為最好；研磨壓力是指工件單位面積所受到的壓力。其總壓力為工件、研磨盤的重量與外加壓力之和。壓力是要比計算所得出的壓力要大，這主要的原因是因為工件尺寸相差較大，在玘研磨盤的接觸而較小而造成的。  

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